广州市协宇新材料科技有限公司

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助剂，改善和提高固体或液体物料的分散性能。在固态染料的研磨中，加入分散剂，可帮助分散体稳定，防止分散体被破碎的颗粒凝结。在高剪切力的搅拌下，不溶于水的油性液体可以分散成的液珠，停止搅拌后，在界面张力的作用下迅速分层，并加入分散剂进行搅拌，可以形成稳定的乳浊液。它的主要作用是降低液-液、固-液之间的界面张力。因此，分散剂也是表面活性剂。其类型包括阴离子型，阳离子型，非离子型，型及聚合物。阴离子型的用法多。

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分散剂的作用是用分散剂来减少完成分散过程所需的时间和能量，稳定被分散的颜料分散体，改变其表面特性，调整其运动性。

提高光泽度，增加流平效果光泽度实际上主要是指涂料表面对光线的散射(即对一定的光泽度即可)。检测设备当然需要决定是否足够平整，不仅要考虑原生粒子的数量、形状，还要考虑它们的结合方式)，当粒子的粒径小于入射光的1/2 (这个数值不确定)，就像折射光一样，光泽不再增加，同理遮盖力依赖于散射提供主要遮盖力，遮盖力不会增加(除炭黑主要靠吸收光，有机颜料忘记了)。注意：这个入射光是指可见光的波长说不好；但是注意，粒子原生数的减少，就是降低了它的结构粘度，但是相对于表面而言，会使自由树脂的数量减少，是否有平衡点说不好，但是一般粉末涂料的流平并不是越细越好。

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产量指一个工序的涂料和油墨产量。增加分散剂的浓度，可提高涂料的产量。加入适当的聚合物分散剂，可降低粘度，增加研磨色浆的颜料含量，提高产量。

由于可在一定时间内分散较多的颜料，因此使用同等重量的研磨色浆可生产较多的产品。分散性的提高也能显著提高产量。产出增加则减少了机器磨损，降低了能耗，特别是降低了每公斤成品的人工和固定成本。

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涂装强度是指涂装表面颜色颜色的强弱。增加染色强度的涂料会显得更亮，更吸引顾客。

在相互对立的因素之间进行平衡，可以创造出佳的磨削条件。减小颜料平均粒径可提高着色强度；增加研磨色浆中颜料的含量，会增加颗粒间的碰撞，提高颜料的破碎率，但同时也增加了粘度，降低了研磨动能，使磨料颗粒对颜料的破碎能力下降。

采用高分子分散剂可以改变这种变化。采用分散剂可提高颜料浓度，使颗粒更快地破碎，同时防止在研磨过程中粘度增加。后，分散剂能提高更细颗粒的碰撞稳定性，避免絮凝，从而充分发挥其内在的色泽强度。

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在 Solsperse™产品中，通用分散剂技术是另一个分散剂系列，可以用来生产不含 APE和 VOC含量极低的通用水性着色剂，特别适用于建筑或装饰涂料。以本公司通用分散剂为基础研制的着色剂，具有较高的贮存稳定性，并可与水或溶剂型基料兼容。在以无机、有机、炭黑和增量颜料为基础的着色剂中，使用通用分散剂可以提供的色彩接受能力和一致的色彩重现性。

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在难分散颜料方面，路博润的 SolsperseTM超分散剂产品组合还含有增效剂技术，为颗粒表面的锚固提供了非常有效的方法。它是一种色素衍生物，与某些色素类型有很强的亲和力。协同剂可锚固于颗粒表面，并具有增强聚合物分散剂吸附的作用。该增效剂与分散剂相结合，可为其它难以分散的颜料制造高浓度、高稳定性、广泛兼容的分散体，适用于涂料、油漆、底漆和墨水等多种用途。

本公司所研制的增效剂与分散剂技术相结合，可用于制造空间稳定的分散体，其固态含量高，粘度低，并且提高了粘度与粒径的稳定性，而非用研磨树脂或低分子量分散剂制备。该增效剂和分散剂与多种树脂以及其它配方成分具有的相容性。根据颗粒表面积选择佳增效剂和分散剂用量。